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引起多级泵填料函发热的原因及注意事项

发布时间:2021-08-07      点击次数:795

 多级泵常见的密封方式有填料密封、机械密封等,不同体材质的多级泵所选择的密封形式是不一样的,下面来说说多级泵填料发热的原因有哪些。

 多级泵填料函发热的原因:

       1、水泵填料压得太紧或者不均匀,水封环安装位置不正确或水封环孔及水封管被异物堵塞了;

       2、填料箱、轴、轴套三者的同心度不一样,导致水泵填料一侧被周期性的挤压导致填料发热;

       3、填料压盖止口未入填料器内,填料压盖孔、泵轴不同心,轴套、填料环、压盖径向间隙太小导致填料发生摩擦发热;

       4、水泵轴承润滑不良(例如润滑油质不合格或者润滑油量不足)导致水泵轴承磨损严重损坏,也有可能是填料函进不去水,导致填料发热;

       5、泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏,水泵密封水不足或缺密封水,这些都有可能导致水泵填料发热;

       6、水泵联轴器联接两传动轴不同轴或传动皮带太紧,轴承安装不正确或间隙不当,也会导致填料发热;

       7、水泵平衡孔堵塞,导致轴向推力增大,致使填料发热;

       8、水泵流量过大,导致水泵叶轮被异物卡住了与泵壳发生摩擦,使填料发热;

       9)水泵电机功率配套太小了,也有可能是水泵扬程太高,使填料发热;

     为了防止填料发热,装配填料应注意以下事项?

       1、选合适规格的填料,填料性能要与水泵介质特性相符,填料大小尺寸要符合要求;

       2、填料接口与水流方向一致,并相互错开90°~ 180°,装入填料箱的填料必须是一个圆,而且不能有缺口或多余;

       3、如果填料箱为椭圆形的,可在空间较大的一方多加入一些填料,保证四周填料松紧均衡;

       4、装配填料时,要保证填料环对准进水口;

       5、填料被压紧后,压盖四周缝隙要相等,避免填料压盖与泵轴发生摩擦;

       6、泵轴超标过大了。

 

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