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双螺杆泵

简要描述:双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型,按介质从一端还是 从两端进入啮合空间,双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-12-29
  • 访  问  量:250

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详细介绍

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室,介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间,两者汇合在一起,最终送达泵的出口,从而实现泵输送的目的。

结构特点

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该型泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下),一般在泵体上都带有内流式安全阀,当排放压力超过额定值时,有一定的保护作用。 泵体上的进出口方向有两种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自己需要选择。

特色优点



1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。

2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.

3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。

4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。

5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)

6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。

7、双吸式结构,转子上没有轴向力。

8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。

性能范围


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1、最高工作压力4.0MPa

2、流量范围 1~1000m3/h

3、温度范围-20~120℃

4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较高效率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速:介质粘度cSt转速r/min <4001500 400 ~12001000 1200~3600750。

应用举例



1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。

2、造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。

3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。

4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。

5、食品工业:用作酒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。


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